均化是指通過采用一走的工藝措施，達(dá)到降低物料的化學(xué)成分波動(dòng)振幅，使物料的化學(xué)成分均勻一致的過程。利用均化庫(kù)進(jìn)行均化的目的是保證熟料質(zhì)量、產(chǎn)量及降低消耗的基本措施和前提條件，也是穩(wěn)定出廠水泥質(zhì)量的重要途徑。生料的均化：粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一玫的過程。
          所謂連續(xù)式均化庫(kù)即生料進(jìn)料、均化和出料同時(shí)進(jìn)。連續(xù)式均化庫(kù)是生料從庫(kù)頂連續(xù)進(jìn)料，經(jīng)過充氣攪拌的同時(shí)連續(xù)出料，庫(kù)在中心位置設(shè)一個(gè)圓柱形混合室，以降低庫(kù)內(nèi)卸料壓力，消除漏斗流，在混合室周圍6－12卸料孔，在混合室與庫(kù)壁之間有6－12個(gè)充氣區(qū)，卸料時(shí)輪流向中心室進(jìn)料，進(jìn)入混合室的物料因混合室連續(xù)充氣而進(jìn)一步混合，使合格的生料從高位溢流管卸出，多余氣體則由排氣管排至外環(huán)區(qū)，并抽至收塵器凈化，但要求生料制備系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定可靠，具有投資省，電耗低，工藝布置靈活，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
         無論是那一種類型的連續(xù)式均化庫(kù)，其庫(kù)頂進(jìn)料分配系統(tǒng)一般均是在庫(kù)頂采用物料分配器與分配斜槽進(jìn)行多點(diǎn)式平鋪進(jìn)料，使庫(kù)內(nèi)的物料按不同的時(shí)間段進(jìn)行有序的分層堆積。為確保物料平鋪的均勻性，物料分配器與分配斜槽的充氣流化狀態(tài)及分配均勻性極為重要，為理想的是將物料分配器與分配斜槽按其各自的壓力要求采用二個(gè)du立的風(fēng)源系統(tǒng)。因?yàn)樵诠ぷ髦形锪戏峙淦鞯膩砹喜粫?huì)很均勻，料層厚度是經(jīng)常變化的，高物料厚度有時(shí)可能會(huì)達(dá)500 — 1000毫米左右，所以其流化氣源的工作壓力應(yīng)該保證在20KPa左右才能確保物料分配器的正常穩(wěn)定工作，不會(huì)被過厚的物料層伍死而導(dǎo)致流化失效。 

       南通江森機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)連續(xù)式均化庫(kù)，公司擁豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以及先進(jìn)的生產(chǎn)、加工、檢測(cè)設(shè)備，并堅(jiān)持 “質(zhì)量?jī)?yōu)先，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的理念，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，力求用更好的產(chǎn)品服務(wù)于廣大客戶。